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LA RIGENERAZIONE IN CONTROCORRENTE DELLA RESINA

Varie esperienze di processi a scambio ionico con rigenerazione equicorrente e controcorrente hanno chiaramente dimostrato che immettere i reattivi rigeneranti nel letto di resina in direzione opposta al servizio presenta degli effettivi vantaggi. L'acqua trattata che esce dallo scambiatore durante l'esercizio entrerà infatti in contatto con la sezione meglio rigenerata del letto di resina; conseguentemente si riscontrerà una presenza di ioni nell'acqua trattata estremamente bassa.

IL PROCESSO CONTREX

Nel corso di anni di esperienza, Unidro ha sviluppato un proprio sistema per realizzare la rigenerazione in controcorrente: IL PROCESSO CONTREX Il processo CONTREX è un sistema a letto fisso nel quale il mantenimento del letto di resina nella sua posizione all'interno della colonna è ottenuto utilizzando un materiale sintetico inerte, utilizzato come strato premente al di sopra della resina.

Il materiale premente impiegato è inerte per quanto concerne lo scambio ionico, resistente ai reattivi impiegati nel processo, e sufficientemente comprimibile da assorbire le variazioni di volume dello strato di resina che si verificano durante l'esercizio e la rigenerazione. Inoltre, il materiale è caratterizzato dalla bassa densità, in virtù della quale rimane sempre al di sopra della resina, e dalle dimensioni sufficientemente grandi da permettere il passaggio dei solidi e di ogni materiale insolubile accumulatosi nella resina e rimosso durante la rigenerazione.

IL CONTROLAVAGGIO DELLA RESINA

Con il processo CONTREX, tanto il controlavaggio all'interno dello scambiatore quanto quello in un serbatoio esterno sono applicabili.



Quando si sceglie il controlavaggio interno, l'inerte deve poter essere rimosso dallo scambiatore (generalmente viene trasferito nello scambiatore parallelo, quando -come spesso accade- l'unità è costituita da due scambiatori identici). Dal momento che l'inerte ha un peso specifico inferiore a quello dell'acqua, viene agevolmente trasferito con un'opportuna portata d'acqua. Al termine del controlavaggio, l'inerte viene riportato nello scambiatore ancora con un'opportuna portata d'acqua e torna a comprimere uniformemente la resina, che può così essere rigenerata.

Quando si sceglie il controlavaggio esterno, la resina (interamente o parzialmente) deve essere trasferita dallo scambiatore al serbatoio di controlavaggio. L'inerte può essere agevolmente mantenuto nello scambiatore, mentre solo la resina viene idraulicamente trasferita al serbatoio di controlavaggio. Al termine del controlavaggio, la resina viene riportata nello scambiatore, nuovamente compattata uniformemente dallo strato di inerte, ed è pronta per essere rigenerata.



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